Transfluid耦合器是一種先進的液力偶合器,廣泛應用于工業領域。它通過液體介質傳遞動力,并實現多種功能。以下是其主要作用及優勢:
1、柔性傳動與沖擊吸收
原理:利用工作腔內的工作油作為中間介質,將原動機(如電動機)的動力平穩傳遞給從動設備(如泵、風機等),有效緩沖啟動瞬間的沖擊載荷。
應用場景:適用于需要頻繁啟停或負載突變的設備(例如破碎機、攪拌機),可延長傳動系統壽命。
數據支持:能減少瞬時扭矩峰值達50%以上,顯著降低齒輪箱和軸承的磨損風險。
2、無級調速控制
實現方式:通過改變勺管位置調節循環圓內的充液量,從而調整輸出轉速(范圍通常為輸入轉速的70%~98%)。
優勢對比:相比機械變速箱,無需中斷運行即可連續調節速度,適合需要精準匹配工藝需求的場合(如皮帶輸送機、離心壓縮機)。
3、過載保護機制
動態響應特性:當負載超過設定閾值時,滑差率自動增大導致輸出轉速下降,防止電機堵轉燒毀。
例:在球磨機應用中,遇到大塊物料卡阻時,耦合器會自動打滑避險,隨后恢復正常工作狀態。
復位便捷性:故障排除后無需人工干預即可自行恢復正常傳動比。
4、 隔離振動與降噪
物理特性:液態傳動介質具有天然的阻尼效果,可有效衰減由不平衡質量引起的高頻振動分量。
測試顯示:安裝Transfluid耦合器的系統振動烈度可降低至ISO 10816標準的C級以下。
聲學優化:相比齒輪直接傳動,噪音水平平均降低15~20dB(A),改善工作環境舒適性。
5、 高效能量轉換
效率曲線特征:在額定工況下傳動效率可達96%~98%,且在部分載荷時仍能保持較高能效區間。
經濟性分析:對于年運行時間>5000小時的設備,采用該耦合器每年可節省電費支出約12%~18%。
二、Transfluid耦合器維護保養要點
日常檢查項目
每周記錄工作油溫變化曲線(正常范圍60~80℃);
每月檢測輸入/輸出轉速差(滑差率應<3%);
每季度取樣分析油污顆粒度(NAS等級應≤6級)。
年度大修內容
徹*更換老化的密封O型圈;
清洗殼體內部沉積雜質;
重新校準調速機構的線性度;
驗證緊急制動裝置響應時間<2秒。
